碎石化機(jī)械的日常維護(hù)措施

1.生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理，這樣才能發(fā)揮破碎機(jī)效率。

2.要滿負(fù)荷生產(chǎn)，否則會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過(guò)粗。

3.要有除鐵裝置，防止破碎腔過(guò)鐵，如果頻繁過(guò)鐵，則可能引起斷軸事故。

4.潤(rùn)滑油溫度不能太高或太低，否則會(huì)影響機(jī)器運(yùn)行。

 碎石化機(jī)械正確安裝方法：

1.設(shè)備應(yīng)安裝在混凝土地基的水平，并與錨桿固定。

2.安裝應(yīng)注意的主機(jī)體和垂直水平。

3.部分螺栓安裝后檢查是否松動(dòng)，并加強(qiáng)東道國(guó)倉(cāng)門否和要求收緊。

4.根據(jù)設(shè)備配置電源線和電源控制開(kāi)關(guān)。

5.檢查完畢，空負(fù)載測(cè)試，試驗(yàn)，生產(chǎn)可以是正常的。

碎石化機(jī)械常見(jiàn)故障

1、產(chǎn)量達(dá)不到出產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)

在確保工作場(chǎng)地電壓符合主機(jī)重載要求的前提下，調(diào)整碎石化機(jī)械的排料口，使之符合說(shuō)明書的規(guī)定。檢查齒板齒距尺寸，如不符標(biāo)準(zhǔn)需更換顎板，調(diào)正定顎與動(dòng)顎的相對(duì)位置，保證齒頂對(duì)齒根后，固定壓緊，防止移位。

2、肘板斷裂

當(dāng)碎石化機(jī)械超負(fù)荷運(yùn)行或非破碎物進(jìn)入破碎腔的時(shí)候，很容易引起肘板斷裂，此時(shí)應(yīng)該更換肘板并控制進(jìn)料粒度，防止非破碎物進(jìn)入破碎腔，并盡量避免主機(jī)超負(fù)荷工作。如果肘板墊已經(jīng)磨損，需隨著肘板一起更換，選擇合格的肘板正確安裝。

 忌機(jī)器內(nèi)有東西操作，在水泥路面破碎機(jī)開(kāi)始工作之前先檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或鐵塊等。破碎機(jī)不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)，開(kāi)車前應(yīng)檢查破碎腔，如有礦石或鐵塊，須清除后才能啟動(dòng)。忌使用不合格的電源，禁止使用不合格電源，對(duì)于一些破舊老化的電源線應(yīng)及時(shí)更換，不要認(rèn)為沒(méi)事，等到出問(wèn)題的時(shí)候就晚了，

圓錐破碎機(jī)作為細(xì)碎設(shè)備的短缺是產(chǎn)量與細(xì)度之間的矛盾，在追求較小破碎細(xì)度時(shí)，必須降低圓錐破碎機(jī)和卸料口的偏心度，這將大大降低圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)能力。